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208-939-3120 208-934-7120
YASSIAN or Your's
Chenille
Description du produit
Exigences de précision et de durée de vie des épingles
La précision, la durée de vie et les exigences techniques des épingles dans le domaine des machines de construction sont les suivantes (les indicateurs clés sont basés sur les normes internationales / nationales et les pratiques de l'industrie):
I. Exigences de base pour la précision
Tolérance dimensionnelle
La tolérance au diamètre de la broche cylindrique doit être contrôlée dans ± 0,02 mm, et la tolérance de longueur est ≤0,02 mm, qui doit être obtenue par le processus de broyage sans norme.
La broche conique adopte le conique standard de 1: 50 (GB / T 117-2000) pour assurer la précision de la position auto-verrouillable.
Le système d'ajustement servo peut assurer la précision de la position de la presse ± 0,01 mm (contrôle complet en boucle fermée) et la précision de pression ± 0,5% FS.
Assurance de processus
Les broches de haute précision doivent être broyées, avec une rugosité de surface de ≤ra0,4 μm, pour réduire la perte de frottement de l'assemblage.
Ii Facteurs affectant la durée de vie
Matériaux et techniques de traitement
Type de matériau Technologie de traitement Scénarios applicables Avantage de la durée de vie
La dureté de surface de 45 acier après le carburisation et la trempe pour une utilisation ordinaire en service est ≥58hrc, et sa résistance à l'usure est améliorée
304 L'acier inoxydable peut résister à la corrosion par pulvérisation saline pendant plus de 500 heures dans des environnements corrosifs tels que les machines agricoles et l'exploitation après le traitement de la solution
La résistance à la fatigue de la position de transmission de haute précision de l'acier de roulement (comme GCR15) après la trempe globale est augmentée de 30%
Conception à l'étranger
La broche de sécurité doit être traitée à la chaleur à 30-36HRC et se cassera préférentiellement en tant qu'élément de protection contre la surcharge.
La broche Cotter adopte une structure élastique pour absorber l'énergie des vibrations et réduire le risque de relâchement et de rupture.
Iii. Spécifications techniques clés
Vérification de la force
L'arbre de broche lourde doit subir un test de force de cisaillement radial (≥800 MPA), et la broche de transmission doit effectuer un test de simulation de charge de couple.
Dans le scénario de vibration à haute fréquence, le déplacement de la broche conique doit être vérifié pour être inférieur à 0,05 mm après 10 cycles .
Adaptabilité environnementale
Pour les conditions de travail chaudes et humides, la broche en acier inoxydable 304 (GB / T119.2) est préférée. Le test de pulvérisation saline ne montre aucune rouille pendant pas moins de 96 heures.
Dans un environnement à basse température (-40 ℃), la ténacité du matériau doit être testée pour éviter la fracture fragile.
Suggestion de sélection :
Scénario de positionnement de précision: Sélectionnez des broches cylindriques de broyage (GB / T119.1) en conjonction avec l'ajustement de la presse servo;
Environnement corrosif: 304 Broche en acier inoxydable + combinaison de broches divisées anti-logement;
Surcharge: double protection avec 45 broches en acier trempées et broche de sécurité.
