Adaptateur dentaire à godet 61N6-31320 Pièces de rechange d'équipement lourd

Le principe de la technologie de pulvérisation thermique pour la réévolution des dents de seau

La technologie de pulvérisation thermique adoptée dans la remise à neuf des dents de seau est un processus de renforcement de surface qui utilise une source de chaleur à haute température pour faire fondre ou semi-fusion résistant à l'usure, puis les vaporiser à grande vitesse sur la surface du substrat. Ses principaux principes techniques et points de candidature sont les suivants:

I. Principes de base de la pulvérisation thermique ‌

Matière fondant et atomisation ‌

Des matériaux résistants à l'usure de la chaleur tels que le carbure de tungstène à un état fondu ou semi-molon par l'arc électrique, l'arc ou la flamme du plasma.

Le matériau fondu est atomisé en particules de taille micron à travers de l'air comprimé ou un débit de gaz à grande vitesse.

Mécanisme de dépôt de revêtement ‌

Les particules accélérées frappent la base des dents du seau à une vitesse de 100 à 300 m / s, subissant une déformation plastique et un aplatissement.

Un revêtement dense avec une structure en couches est formé par empilement couche par couche, qui se lie mécaniquement avec le substrat.

2. Processus spécial pour la réparation des dents de seau ‌

Tungstten Carbure revêtement Renforcement ‌

Sélection des matériaux ‌: La poudre de carbure de tungstène (WC-CO) avec dureté ≥60 HRC est adoptée;

Paramètres de processus ‌: température de pulvérisation du plasma> 12 000 ℃, vitesse des particules supérieure à 200 m / s.

La clé du prétraitement matriciel est ‌

Le sable est rugueux à RA≥ 6,3 μm pour améliorer l'adhésion du revêtement;

Préchauffer le substrat à 100-150 ℃ pour réduire les fissures de contrainte thermique.

Iii. Avantages et limitations techniques ‌

Avantages ‌ ‌ limitations ‌

Élévation de la température du substrat <200 ℃ (pour éviter la déformation) porosité de 3 à 15% (le traitement d'étanchéité est nécessaire)

L'épaisseur du revêtement est réglable de 0,1 à 3 mm et la résistance à la liaison est inférieure à 70 MPa (inférieure à celle du soudage de fusion)

Investissement d'équipement à coût élevé pour réparer l'usure sur des surfaces incurvées complexes

Iv. Comparaison des scénarios d'application ‌

Méthode de réparation: ‌ ‌ Défaut applicable: ‌ ‌ Case de dent de godet: ‌

Pulvérisation thermique ‌ Usure de surface dentaire, usure de sillon, revêtement en carbure de tungstène dans la zone de transition de la racine dentaire

Réparation de l'usure profonde locale et de la fracture de la pointe dentaire en faisant surface avec une électrode J507 à ‌

Remarque ‌: Pour la zone de charge d'impact à la pointe de la dent, un processus composite est recommandé - d'abord, surface pour restaurer la taille, puis le carbure de tungstène de pulvérisation thermique pour améliorer la résistance à l'usure.

V. Tendances de développement technologique ‌

Pulvérisation à haut débit d'oxygène (HVOF) ‌: vitesse des particules supérieures à 500 m / s, porosité <1%;

Technologie de pulvérisation à froid ‌: dépôt solide à basse température, évitant complètement les dommages thermiques au substrat.

Cette technologie, en déposant des couches résistantes à l'usure à basse température et avec une efficacité élevée, est devenue un moyen clé pour remplacer le soudage traditionnel de surfaçage dans la réévolution des dents de seau.