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Comment choisir des matériaux de vitesse de bord appropriés pour les machines de construction?

Comment choisir le matériau d'engrenage à bord droit pour les machines de construction?

La sélection des matériaux dentaires de bord affecte directement la résistance à l'usure, la durée de vie et l'efficacité opérationnelle des machines de construction. Le noyau doit être évalué de manière approfondie en combinaison avec les conditions de travail (telles que la résistance à la charge et l'environnement de travail) et les propriétés des matériaux (telles que la dureté et la ténacité). Voici les principaux principes de sélection des matériaux et les plans recommandés:

I. Sélectionnez la catégorie de matériau en fonction des conditions de travail

Environnements à charge de lumière (tels que l'excavation du sol et du sable et du gravier) ‌: Prioriser l'utilisation de matériaux dentaires de terrassement, tels que l'acier moyen en carbone et en acier trempé (45 #, 40CR). Ces matériaux ont des coûts faibles, des processus simples et peuvent fournir une résistance à l'usure et une ténacité suffisantes. Dans le même temps, ils optimisent le taux de remplissage du seau et améliorent l'efficacité ‌.

Environnements à charge lourde (tels que les opérations de dynamitage du minerai et des roches) ‌: Les matériaux dentaire de roche, tels que l'acier carburisé (20crmnti), doivent être sélectionnés. Grâce au traitement carburisant et extincant, la dureté de surface peut atteindre 56 à 62 HRC, et la durée de vie de la résistance à l'usure est plus de trois fois plus élevée que celle des matériaux ordinaires, résistant efficacement à l'impact et à l'usure ‌.

Scénarios spéciaux (tels que des températures élevées ou une transmission de précision) ‌: Considérons l'acier nitridé (38crmoala), dont la dureté de surface dépasse 850 HV après un traitement de nitride, a une excellente stabilité thermique, et le taux de déformation dimensionnel est inférieur à 0,02%, ce qui le rend adapté aux mines de charbon ou à l'équipement à haute température ‌.

Les ressources vidéo présentent la comparaison des performances et les cas applicables de trois matériaux de base (acier éteint et trempé, acier carburé, acier nitridé), qui aide à comprendre intuitivement les différences de sélection des matériaux ‌.

️ II. Indicateurs de performance clés et techniques de traitement

La résistance élevée à la dureté et à l'usure de la surface des dents ‌: Un traitement de durcissement de surface (tel que le carburateur, la nitrade ou le durcissement à induction) est nécessaire pour améliorer la résistance aux piqûres et à l'usure. Par exemple, l'acier carburisé a une dureté de surface de plus de 1079 MPa sous une charge lourde et peut résister à la friction fréquente ‌.

Haute résistance à la ténacité et à l'impact du noyau ‌: Le matériau du noyau doit maintenir une bonne ténacité (comme la résistance à la traction du noyau en acier éteint et trempé 640-735 MPa) pour absorber les charges dynamiques pendant le fonctionnement et empêcher la fracture ‌.

Économie et équilibre des processus ‌:

Les matériaux avec des coûts à court terme plus élevés (tels que l'acier nitridé, dont les frais de traitement sont 1,5 fois celui de l'acier carburisé) peuvent obtenir des rendements en prolongeant leur durée de vie de 2 à 3 fois ‌.

Pour les structures grandes ou complexes, l'acier à fonds (série ZG) peut être sélectionné, mais un traitement de normalisation est nécessaire pour garantir les performances. Pour les scénarios à basse vitesse, la fonte peut être prise en compte. Il a un coût à faible coût mais une faible résistance à l'impact ‌.

️ III. Processus de sélection des matériaux et précautions

Prise de décision étape par étape ‌:

① Analyser les conditions de travail (type de charge, température ambiante, fréquence d'impact) → ② Déterminez les exigences de performance (par exemple, hiérarchisez l'acier carburisé pour la résistance à l'usure et l'acier éteint et trempé pour la ténacité) → ③ Optimiser le processus (comme le traitement de nitrating après un traitement fin pour améliorer la précision) ‌.

Évitez les idées fausses courantes ‌:

N'utilisez pas de matériaux à charge lourde dans des environnements à charge de lumière (tels que les dents de roche pour le terrassement), sinon cela augmentera les coûts et réduira l'efficacité ‌.

La priorité doit être donnée pour vérifier le degré de correspondance entre la performance en laboratoire du matériel et les conditions de travail réelles. L'effet de taille doit être corrigé (ajustez les paramètres lorsque la taille de la pièce est supérieure à la taille de l'échantillon) ‌.

En conclusion, le cœur de la sélection des matériaux se situe dans ‌ Adaptation en condition de travail et équilibre des performances ‌‌. Par exemple, l'acier éteint et trempé est utilisé dans le terrassement pour améliorer l'efficacité économique, tandis que l'acier carburé est préféré pour l'exploitation à forte charge pour renforcer la durabilité ‌.