Adaptateur dentaire 3031537 4046819 pièces de rechange

Comment sélectionner les matériaux dentaires de bord en fonction des exigences d'ingénierie

La sélection des matériaux dentaires de bord doit correspondre étroitement aux éléments fondamentaux des exigences d'ingénierie, y compris les conditions de travail et les charges, les conditions environnementales, les indicateurs de performance et les avantages économiques. Le principe central est 'une résistance à la dureté élevée et à l'usure de la surface des dents, de la ténacité élevée et de la résistance à l'impact du noyau dentaire ' ‌. Ce qui suit est un guide de sélection des matériaux structurés:

I. Faites correspondre le type de matériel en fonction des exigences des conditions de travail

Environnement à charge de lumière (comme les opérations de terrassement, de sable et de gravier) ‌:

Donnez la priorité à l'acier à carbone moyen et rentable rentable (tel que 45 #), qui a une ténacité à noyau modérée, est facile à traiter et à régler la chaleur, et convient aux scénarios de charge lisse ‌.

Évitez les matériaux trop renforcés, sinon il augmentera les coûts et réduira l'efficacité opérationnelle ‌.

Environnement à impact sur charge lourde (comme le minerai, les opérations de dynamitage des roches) ‌:

L'acier carburé (comme 20crmnti) doit être utilisé. La dureté de surface atteint 56 à 62 HRC par le carburateur et la trempe, et la durée de vie de la résistance à l'usure est augmentée de plus de trois fois, résistant efficacement à la corrosion des piqûres et à la déformation plastique ‌.

Conditions spéciales (Température élevée, corrosion ou transmission de précision) ‌:

L'acier nitridé (comme 38crmoala) est recommandé. Après le traitement de nitrade, sa dureté de surface dépasse 850 HV, elle a une forte stabilité thermique et un taux de déformation dimensionnel à faible dimension et convient à un équipement à haute température ou à l'ingénierie marine ‌.

⚙️ II. Indicateurs de performance de base et technologie de traitement

Besoin de dureté de surface dentaire ‌:

La surface doit subir des traitements de renforcement tels que le carburateur, la nitrade ou le durcissement à induction pour améliorer sa résistance à l'usure et sa résistance aux piqûres (par exemple, la dureté de la couche carburisée dépasse 1079 MPa) ‌.

L'optimisation de la conception du profil dentaire peut réduire davantage la perte de matériaux ‌.

Exigence de ténacité de base ‌:

La résistance à la traction du matériau central doit être ≥640 MPa pour assurer l'absorption des charges d'impact dynamique et prévenir la fracture de la fatigue ‌.

Économie et équilibre des processus ‌:

Les matériaux à court terme à court-coût (comme l'acier nitridé) peuvent récupérer des investissements en prolongeant leur durée de vie de 2 à 3 fois ‌.

Reportez-vous au tableau de comparaison des performances des matériaux pour évaluer de manière approfondie la résistance au coût et à l'usure ‌.

Iii. Systématiser le processus de sélection des matériaux

Prise de décision étape par étape ‌:

① Quantifier les paramètres des conditions de travail (intensité de charge, température ambiante, fréquence d'impact) →

② Définir les priorités des performances (pour la résistance à l'usure, choisissez l'acier élevé dure; pour une résistance à l'impact, choisissez l'acier éteint et trempé) →

③ Vérifiez le degré d'appariement entre les données de laboratoire et les conditions de travail réelles et corrigez l'effet de taille ‌.

Évitez les idées fausses courantes ‌:

N'utilisez pas de matériaux robustes (tels que les dents de roche pour le terrassement) dans des environnements à charge de lumière pour éviter d'augmenter les coûts inefficaces ‌.

Dans les scénarios de transmission de précision, le taux de déformation du traitement thermique (comme le taux de déformation de l'acier nitridé) doit être strictement contrôlé