1. Processus de fabrication des dents de seau:

Les dents de seau sont généralement divisées en dents de seau de coulée, forgeant les dents du seau et les dents de seau de sable enduites de la méthode de fabrication, les performances des trois méthodes de fabrication sont différentes. D'une manière générale, forger les dents de seau plus résistantes à l'usure, plus durs et plus longues, est 2 fois les dents de seau de coulée, le prix n'est que 1,5 fois.

D des dents de seau: le métal liquide est coulé dans la cavité de coulée adaptée à la forme des pièces, et après refroidissement et solidification, la méthode est appelée coulée. Les pièces de coulée sont faciles à produire des pores, la formation de trachome, et ses propriétés mécaniques, la résistance à l'usure et la durée de vie sont inférieures à celles des forgs.

Dents de seau de forge: la machine de forgeage est utilisée pour exercer une pression sur le blanc métallique spécial et l'extruder à haute température pour affiner le matériau cristallin dans le forgeage et le faire produire une déformation plastique pour obtenir certaines propriétés mécaniques. Après le forgeage, le métal peut améliorer sa structure et s'assurer que les dents de seau de forgeage ont de bonnes propriétés mécaniques, une résistance à l'usure et une durée de vie.

2. Processus des dents de seau :

Conception de motif - Injection de wax - Modèle de serviette Assemblage - Coation de la cote - DEWAXING —Model Coquille de coquille - Montant - Analyse compatissante —Pouriage - STRIPS - INSPECTION —POLISSION - TRAITEMENT DE CHETURE —Hot Splating - Inspection - Painting –Packing and Warehouse

3. Comment choisir les dents de seau à droite et meilleure:

C'est le meilleur moyen de fournir un numéro de pièce d'origine, mais si vous ne connaissez pas son numéro de pièce, vous pouvez envoyer sa photo et nous dire votre machine et ses lieux de travail de vos dents de seau, travail en terre, travail à bascule ou terres de glace?

（1） Les dents de seau de bonne qualité sont généralement marquées claires, mais presque pas de marque ou de marque rugueuse.

（2） La bonne paroi latérale de la dent de seau est plus épaisse, la rainure du siège et la racine de près, au contraire, la mauvaise qualité de la paroi latérale est plus mince, la rainure du siège et l'avant de la dégagement de la racine sont généralement trop grandes.

（3） D'après la différenciation des processus, les bonnes dents de seau utilisent généralement le processus de forgeage, mauvaise qualité de l'utilisation générale du processus de moulage, car la densité de processus de forgeage est élevée, donc les dents de seau non seulement une résistance à la dureté et à l'usure sont très bonnes.

La pointe des dents de seau de haute qualité sera nettement pire que la mauvaise épaisseur, c'est pourquoi les dents de seau ordinaires sont minces pendant un certain temps.

4. Différents types de dents de seau et leur utilisation:

Dents de seau dans le processus d'utilisation pour voir l'environnement de travail, pour déterminer le type de dent de godet spécifique:

F Les dents de seau de tête lat sont utilisées dans le sol généralement fouillé, le sable altéré, le charbon, etc.

Les dents de godet de type RC sont utilisées pour creuser le bloc du bloc dur

Les dents de godet de type TL sont utilisées pour creuser la couture de charbon en blocs généralement

Veuillez noter: les dents de seau TL peuvent améliorer le taux de bloc de charbon, en utilisation pratique, souvent des utilisateurs comme les dents de seau RC générales.

Il est recommandé de ne pas utiliser les dents de seau de type RC dans des cas spéciaux, et il est préférable d'utiliser les dents de seau à tête plate, car les dents de seau de type RC avec une période de temps devant l'usure, comme 'Fist ', augmente la résistance à la fouille, la puissance des déchets, mais les dents de seau à bouche plate dans le processus d'usure maintiennent toujours une surface nette, réduisent la résistance à la fouille, la sauvegarde du carburant.

5. Comment maintenir les dents du seau:

1. La pratique a prouvé que dans l'utilisation des dents de godet d'excavatrice, l'usure des dents de seau la plus externe est 30% plus rapide que celle des dents de seau la plus intérieure. Il est suggéré qu'après une période de temps, les dents du seau doivent être modifiées de l'intérieur vers l'extérieur.

2. L'état d'usure du siège dentaire est également très important pour la durée de vie de la dent de godet d'excavatrice. Il est recommandé de remplacer le siège dentaire après que le siège dentaire soit usé de 10% à 15%. Parce que l'usure est trop grande entre le siège dentaire et les dents du seau, il y a un grand écart, de sorte que les dents du seau et le siège dentaire, et le point de force a changé, les dents du seau en raison du changement de point de force et de la fracture.

3. Le conducteur d'excavateur doit prêter attention à l'angle du fonctionnement de l'excavation dans l'opération, essayez de maîtriser l'excavation, des dents de seau en creusant perpendiculairement à la face de travail, ou l'angle d'inclinaison n'est pas supérieur à 120 degrés, éviter de briser les dents du seau en raison d'un angle de trempette excessif, mais aussi de ne pas faire attention à la base de la base de la base de la base de la base de la base et de la force excessive. Parce que la plupart des types de principe de conception mécanique de dent de godet, ne considéraient pas la conception de la force.